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近景攝影測量在橋式起重機安全檢測中的應(yīng)用分析

來源:愷德爾起重機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)專家 發(fā)表日期: 2016-08-17 16:30:00

目前,國外對橋式起重機的安全檢測主要著眼于對金屬結(jié)構(gòu)( 主梁和端梁等組成橋架的主要構(gòu)件) 健康狀況和疲勞狀況的監(jiān)測。國外使用光纖傳感器等智能結(jié)構(gòu)對起重機金屬結(jié)構(gòu)進行健康監(jiān)測,取得了一些階段性研究成果。但這些基

礎(chǔ)性研究中還有許多問題亟待解決,也還沒有設(shè)計出成型的儀器,推廣起來還需一定的時間。相較于國外研究橋式起重機主梁金屬結(jié)構(gòu)的健康和疲勞狀況,國內(nèi)對于橋式起重機的安全檢測主要體現(xiàn)在:起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)通過使用不同的檢測方法,完成對起重機主梁一系列安全參數(shù)的逐項檢測。橋式起重機安全參數(shù)主要為:主梁上拱度、上翹度、下?lián)隙?、靜剛度等。早期主要采用拉鋼絲測量法、水準(zhǔn)儀法等;目前主要采用光學(xué)儀器測量法,如經(jīng)緯儀法、全站儀法、 激光準(zhǔn)直儀法及激光測距

儀法等。


早期檢測法主要包括拉鋼絲法、水準(zhǔn)儀法等。早期的檢測方法大多需要檢驗員爬高作業(yè),具有危險性;加上人為讀數(shù),誤差較大;作業(yè)自動化程度很低,故在專業(yè)檢測機構(gòu)中已基本淘汰。光學(xué)儀器檢測方法主要是將經(jīng)緯儀、全站儀、激光測距儀等通用光學(xué)儀器和產(chǎn)品應(yīng)用于橋式起重機主梁的安全檢測之中。


( 1) 經(jīng)緯儀法。用一個帶有刻度的直尺吸附在主梁跨中部,首先小車空載,將經(jīng)緯儀調(diào)水平,并使其鏡頭中的十字劃線對準(zhǔn)尺上的某一刻度,然后小車加載,主梁變形,根據(jù)經(jīng)緯儀鏡頭中十字劃線變動的數(shù)值,便可以直接讀出主梁的下?lián)现?。?jīng)緯儀法能比較簡易地測量主梁的下?lián)隙?,但對主梁的上拱度、上翹度測量較為困難。


( 2) 全站儀檢測方法。首先用激光對中器對中,進行粗整平,然后用電子水準(zhǔn)器精確整平。全站儀整平后將儀器切換到免棱鏡測距模式,就可對主梁測點進行測量。具體測量前要進行建站操作,即建立坐標(biāo)系,以支架下的對中激光點為坐標(biāo)原點,建立笛卡爾坐標(biāo)系。測量時,將測量基準(zhǔn)點定為坐標(biāo)原點。打開激光指示器,輸入點號,轉(zhuǎn)動全站儀以使激光點指向主梁的跨中點,手動粗調(diào)焦距,然后按下自動調(diào)焦按鈕,焦距調(diào)節(jié)完畢后,按下測距按鈕,將測點坐標(biāo)信息保存。同理可測得其他測點的坐標(biāo)信息,利用測點坐標(biāo)信息可解算橋式起重機主梁的拱度值。然后比較起重機加載前后兩次跨中測點的坐標(biāo)值即可求得主梁的撓度值。


( 3) 激光測距儀法。將激光測距儀置于起重機主梁跨中測點的正下方地面上,空載小車置于梁的任意一端,開啟激光測距儀,光點射向主梁跨中測點,獲得初值并記錄,再將小車開至跨中點,加額定載荷,待主梁穩(wěn)定后,用激光測距儀測出跨中測點的終值并記錄;兩次記錄值之差即為起重機主梁的下?lián)现???梢?,激光測距儀法所需的前期準(zhǔn)備時間較短,可實現(xiàn)無合作目標(biāo)測量、操作安全性較好。光學(xué)儀器檢測法與早期的檢測法相比,具有以下優(yōu)點:減少 ( 或無需) 檢測人員攀爬大梁,安全性較好、人為誤差較小,檢測精度更高、作業(yè)準(zhǔn)備和操作時間減少,效率提高等。但檢測所用的光學(xué)儀器基本上是通用儀器,仍需要操作人員額外進行數(shù)據(jù)的后續(xù)處理;光學(xué)儀器基本是基于測角和測距來實現(xiàn)目標(biāo)點測量,一次操作只能進行一個量測點的測量,量測速度慢,它只能進行有限點的量測作業(yè)難以獲得起重機全面的參數(shù)信息。隨著人們對起重機安全性能重視程度的提高,起重機安全參數(shù)的檢測需要向便捷、高效、全面、自動化程度更高的方向發(fā)展。同時,起重機安全檢測不僅要求能提供起重機當(dāng)前的安全狀態(tài),還應(yīng)能利用檢測所得的充分信息,并結(jié)合相關(guān)理論知識對起重機的健康狀態(tài)進行評估。因此,今后橋式起重機的安全檢測一是要在檢測方法上進行創(chuàng)新,開發(fā)和應(yīng)用量測速度快、精度高且作業(yè)安全的檢測方法;二是要進行起重機安全檢測的專家系統(tǒng)研發(fā),使量測數(shù)據(jù)得到快速處理,及時給出起重機當(dāng)前的安全診斷結(jié)果;同時,通過專家系統(tǒng)、利用檢測信息,能對起重機的健康狀況進行智能化評估,為起重機的安全作業(yè)提供進一步的保證。


2 近景攝影測量在橋式起重機安全檢測中的應(yīng)用分析

攝影測量學(xué)是一門有著近 160 年發(fā)展歷程的學(xué)科。該學(xué)科在經(jīng)歷了模擬攝影測量、解析攝影測量兩個階段后,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到數(shù)字?jǐn)z影測量階段。近景攝影測量是攝影測量與遙感學(xué)科的一個分支,通常是指攝影距離小于 100 m 距離的

非地形攝影測量。先由一臺或兩臺像機在不同位置( 攝站)對同一物體進行拍攝,得到被測目標(biāo)的兩張或多張不同角度像片( 稱這些像片為立體像對);然后,利用圖像處理技術(shù)對像片進行三維信息的恢復(fù)。待測點空間三維坐標(biāo)的求解方

法主要有:直接線性變換法、空間后方交會-前方交會方法、相對定向-絕對定向方法和光束法平差等。如采用相對定向-絕對定向的處理方法,則主要依賴于同名像點( 指同一目標(biāo)在相鄰像片上的像點) 間的影像匹配。相對定向的作用是確

定相鄰像片的相對位置和姿態(tài)要素,建立一個與拍攝物體相似的幾何模型;絕對定向的作用則是確定立體像對在物方空間坐標(biāo)系中的絕對方位,從而獲取待測點的三維空間坐標(biāo)。


近景攝影測量法的特點主要有:

( 1) 瞬間獲取被測物體大量物理信息和幾何信息,作為信息載體的像片或影像容納被測目標(biāo)最大的信息 ( 可重復(fù)使用的信息,容易存貯的信息)。

( 2)較之常規(guī)測量方法,可以大大減少外業(yè)的工作量。

( 3) 基于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚摵同F(xiàn)代的硬、軟件,可提供相當(dāng)高的精度和可靠性。

( 4) 像片可長期保存,有利于檢查、分析和對比。


利用近景攝影測量相機,以不同角度對橋式起重機的主梁進行數(shù)字化拍攝;將拍攝的數(shù)字化像片數(shù)據(jù)輸入計算機,經(jīng)計算機內(nèi)近景攝影測量的圖像處理技術(shù)軟件的解算,可提取起重機主梁上待測點的三維坐標(biāo)信息;再通過待測點的三維坐標(biāo)信息作進一步的處理運算,即可完成起重機相關(guān)安全參數(shù)的檢測。例如,主梁下?lián)隙鹊慕皵z影測量檢測過程如下:先將空載小車置于梁的任意一端,由檢測員在事先選擇好的攝站點對起重機進行拍照,獲取第一組像片;再將小車

開至跨中點,加額定載荷,待主梁穩(wěn)定后,再對起重機進行第二組像片拍攝,外業(yè)測量工作結(jié)束。將先后拍攝的兩組像片輸入計算機,由程序軟件進行量測解算,獲取起重機主梁各待測點的空間三維坐標(biāo)信息。對應(yīng)兩組像片,可得到跨中

待測點兩次不同的空間三維坐標(biāo),經(jīng)差值運算即得到下?lián)现担?


進而可求得主梁的下?lián)隙?。若沿主梁跨中向兩端提取更多測點的下?lián)现?,?jīng)擬合處理,可進一步得到主梁的下?lián)隙惹€,這樣更能全面、準(zhǔn)確、形象地表示出主梁下?lián)锨闆r,有利于主梁的維護與安全。在測量原理、測量精度方面,近景攝影

測量都可滿足橋式起重機安全參數(shù)的檢測要求。因此,近景攝影測量在橋式起重機安全檢測中的應(yīng)用是可行的。


3 專家系統(tǒng)在橋式起重機安全檢測中的應(yīng)用分析

影響橋式起重機安全運行的主要因素是主梁結(jié)構(gòu)因疲勞破壞所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)失效。目前國內(nèi)起重機安全檢測屬于常規(guī)的安檢與評價,檢驗員需記錄每次測量數(shù)值,待測量工作結(jié)束后,主要依靠人工手段處理測量數(shù)據(jù),再查閱起重機的檢驗規(guī)程,診斷各項安全參數(shù)是否合格,給出安檢結(jié)論。整個過程中,對檢測所獲得的數(shù)據(jù)缺乏系統(tǒng)的歸納、分析和總結(jié),并且效率低下,自動化程度低;再者因人為因素較多,易導(dǎo)致粗大誤差。因此,有必要建立起重機安全檢測專家系

統(tǒng),對安全檢測所獲得的各種數(shù)據(jù)進行對比、分析、判斷并作出結(jié)論,以實現(xiàn)科學(xué)的動態(tài)管理,滿足安檢工作發(fā)展的需要。另一方面,國外使用光纖傳感器等智能結(jié)構(gòu)對起重機主梁健康狀態(tài)和疲勞狀況的監(jiān)測,已取得了一些研究性成果


對疲勞狀況的分析可用于完成對主梁的疲勞強度、剩余壽命的科學(xué)估算。這些都是目前國內(nèi)起重機安檢實踐中所沒有開展的工作。為此,借鑒這部分理論成果,把疲勞壽命分析模塊集成于起重機安全檢測專家系統(tǒng)中,具有重要意義,從而可以為安檢和維護人員提供更為全面的、科學(xué)的、快捷的分析結(jié)論。


4 結(jié)語

今后橋式起重機的安全檢測要向?qū)崟r、高效、自動、智能的方向發(fā)展。近景攝影測量法符合這一發(fā)展方向,若再結(jié)合起重機安全檢測專家系統(tǒng),可使量測數(shù)據(jù)得到快速智能處理,并給出較常規(guī)安全診斷更豐富的結(jié)果;同時,專家系統(tǒng)利用檢測信息及疲勞壽命分析理論,還能對起重機的健康狀態(tài)進行智能化評估。