鄭州愷德爾科技發(fā)展有限公司專業(yè)生產、銷售架橋機安全監(jiān)控管理系統(tǒng),依照國標GBT28264-2017設計,能夠完全滿足國標要求,滿足過檢需求。
一、架梁前的準備工作
1.1檢査各支腿頂升油缸是否受力,各機構支撐是否可靠。
1.2檢査主梁是否水平。
1.3檢査各類限位器是否牢固可靠。
1.4檢査吊具有無變形、缺損。
1.5檢査卷揚機的制動是否可靠,制動是否靈敏。
1.6檢査鋼絲繩有無損傷,排列是否正確有序,繩卡安裝是否正確可靠。
1.7對相關設備的常規(guī)檢査,運作方向是否正確。臨控系統(tǒng)的檢査,功能是否完好。
1.8檢査各急停開關工作是否正常。
以上各項確認無誤后方可作業(yè),如有異常應及時處理完后才能使用。
二、測量檢査:前1號支腿站位偏差,縱向± 5cm,橫向±1cm(保持同側同向)。
主梁前2號支腿位置處的高差,左右±1cm(保持同側同向)。并保持架橋機處與水平狀態(tài),將天車開到1號支腿上方配重,行走運輸機構進行運梁。
三、喂梁
3.1行走運輸機構對位后放下支撐油缸,3號支腿將主梁支撐牢固。將架橋機的前天車控制信號引入架橋機主控室,天車起吊箱梁,當箱梁被提升脫離行走運輸機構約 30mm時,應暫停起吊,對各重要受力部位和關鍵所處進行觀察,確認一切正常后再繼續(xù)提升箱梁前端到適當高度。
3.2在天車起吊箱梁時,要有專人巡視監(jiān)護天車的運行狀況及觀察箱梁運行位置。絕對禁止箱梁碰撞架橋機的任何部位,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢査處置。當接近落梁位置時要提前減速,必要時可點動對位,但每次點動時必須持上次晃動平穩(wěn)后方可再次點動。禁止連續(xù)起停動作,以減輕對架橋機的沖擊。
四、落梁就位
4.1落梁過程中,要有專人監(jiān)視吊梁行車上的卷揚機、制動器的工況,下落梁體不得碰撞架橋機1號支腿和已架設箱梁(1號支腿處有專人看護)。
4.2下落梁體保持相對水平,橫向高差10cm,前后位高差30cm,必要時可單邊落梁調整。滿足同步落梁工藝要求。
五、在吊移、起落梁時,嚴禁在重物下有人。
六、當現(xiàn)場實測風力超過6級時,停止作業(yè),并采取相對應保護措施,當風力達到6級并有中雨雪天氣不得進行吊梁作業(yè)。
七、墩臺頂面應裝好圍欄,四周設置安全網(wǎng),以保護墩臺上作業(yè)人員的安全。
架橋機過孔安全操作規(guī)程
架橋機過孔
一、架橋機的準備工作
1.1確保天車已經開到3號支腿上方配重。
1.2清除前進路線上的所有障礙物。
1.3低速收起支腿頂升油缸,檢查2號支腿與行走運輸機構絞座結合是否緊密,檢查架橋機是否水平(或中心靠3號支腿方向)。
二、架橋機過孔時應保持低速運行。如發(fā)現(xiàn)異常,應采取立即停車檢査排除。當接近工位時要提前減速,必要時可以點動對位。
機電、液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、啟起動機械前,應認真檢査、緊固、潤滑各部位,確認安全良好,并按規(guī)定作好起動前的各項準備工作,方可起動使用。
2、機械運轉過程中,應隨時監(jiān)視機械各部的運轉及儀表指示信號的情況,若發(fā)現(xiàn)異常(如劇烈振動、異響、異味、泄露、溫度、 壓力等突變),應立即停機檢査。
3、機械未停止時,不應接觸轉動部位和保養(yǎng)修理。在維修、焊鉚工作裝置鋼結構時,必須使其降到低位置,焊接時禁止利用機體作為地線。并設置必要安全防護,作業(yè)人員戴安全帽,高空作業(yè)時應設置作業(yè)平臺,系好安全帶。
4、電氣設備必須由專職電工進行作業(yè)維修,修理前必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”牌或派人守闡,嚴防誤送電。
5、電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓變動量應在5%范圍內)。所有用電設備都應在線路上安裝合格的觸電保安器。鋼結構應采取保護接零及雷電防感應裝置。
6、液壓系統(tǒng)可用的油料,應符合有關說明書中規(guī)定的液壓油種類和牌號,保持液壓油清潔,液壓油的工作溫度應保持在30~80℃范圍,使用中應盡量控制油溫,不得超過可允許的上限值。